氣液壓力機結(jié)構(gòu)原理及常見故障原因分析
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一、氣液壓力機概述:
氣液壓力機具有精度高,合模容易,操作方便,加工零件可計數(shù),加工速度快,運動平衡,無震動,無噪聲,耗能低的特點??蓪崿F(xiàn)與工件的軟接觸以及增壓自適應(yīng),可無極調(diào)節(jié),并且維修方便。
二、氣液壓力機結(jié)構(gòu):
主要由機械部分,電氣控制部分,氣路系統(tǒng)等組成,分別如下:
1、機器部分:由機身、氣液增壓缸、導(dǎo)向裝置等組成。
2、電氣控制部分:由時間繼電器、雙控點動開關(guān)、電源指示、計數(shù)器、腳踏開關(guān)、保險絲盒、殼體、電源開關(guān)、中間繼電器等組成。
3、氣路系統(tǒng):由二位五通電磁閥、三位五通電磁閥、節(jié)速閥、單向節(jié)流閥、過濾減壓閥、節(jié)流消音器、管接頭及管路等組成。
注:氣液壓力機一般為非標(biāo)定制,不同客戶要求不一具體配置有所差異,還望大家了解。
三、氣液壓力機工作原理:
1、開機前打開氣源,旋轉(zhuǎn)過濾減壓閥旋鈕,順時針旋轉(zhuǎn)升壓,逆時針旋轉(zhuǎn)降壓,將氣壓調(diào)至所需壓力,工作壓力4~7kg/cm2壓縮空氣,然后接通電源,做好開機前的準(zhǔn)備工作。
2、本機的電氣控制部分是由電磁計數(shù)器、電磁閥、中間繼電器、時間繼電器和腳踏開關(guān)等組成。電磁計數(shù)器用于記錄已加工的工件只數(shù),中間繼電器維持信號,腳踏開關(guān)用于向系統(tǒng)發(fā)出工作命令的信號。
3、當(dāng)掀一下腳踏開關(guān),接近缸下行,當(dāng)上模接觸工件后,增力缸下壓,完成壓缸工序后,增力缸、接近缸返回,完成一次工作程序。
四、氣液壓力機主要故障原因及解決方法:
1、力行程無壓力
原因:密封圈損壞;缺液壓油。
解決方法:更換密封圈;加入適量液壓油。
2、壓力無法調(diào)整
原因:過濾減壓閥損壞。
解決方法:修理或更換過濾減壓閥。
3、沖壓軸速度過慢無法調(diào)整
原因:管路出現(xiàn)硬折堵塞氣路。
解決方法:更換氣管。
4、壓力下降原因
原因:密封圈嚴(yán)重磨損;管路嚴(yán)重漏氣。
解決方法:應(yīng)更換密封圈;應(yīng)檢查氣路,更換或旋緊各接頭。
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