3噸并聯式伺服電動缸
- 電缸缸徑(mm):Φ63、Φ80、Φ100、Φ125;
有效工作行程:1200mm;
最高運行速度:250mm/s;
重復定位精度:±0.05mm;
有效負載質量:1000-3500KG;
馬達選配:AC交流伺服1000W-7500W;
減速機裝配:3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、10:1、12:1、15:1、20:1
出力噸位選擇:1T、3T、5T、10T
玖容廠家直銷,1年免費保修,非標定制!
3噸并聯式伺服電動缸為玖容非標定制產品,出力大小為3噸,行程200mm。產品特點有:極鋼結構本體,外部拉桿式結構設計,垂直使用時負載能力極強;高負載,高精度定位特性,精密行星滾性絲桿驅動;結構緊湊,底座雙軸承結構設計導向精度高;減速機可方便控制速度;極高使用壽命,8000KM以上。伺服壓力機出力噸位可定制:1噸、3噸、5噸、10噸等。
本款伺服電動缸可搭配玖容不同款型的伺服壓力機使用,集裝配與測量于一體的設備,對裝配過程中力-位移關系進行有效監(jiān)測,如壓裝、成形、鉚接、表面檢測、卡接、沖壓及彈性測試等高節(jié)拍高精度的裝配應用。無論是半自動工作站還是全自動裝配線都能方便的集成玖容的伺服壓裝單元。
玖容高新技術企業(yè)專業(yè)非標定制29年經驗,ISO9001:2015質量管理體系認證品質保障!
【3噸并聯式伺服電動缸機械結構】:
●玖容伺服電動缸可提供最多的力和行程選擇,推薦客戶優(yōu)先選用。 ●伺服電機通過同步輪與缸體內的滾珠絲桿或滾柱絲桿相連接,體現了缸體的緊湊性設計,減少了缸體的安裝高度。 ●伺服電機與伺服驅動器有足夠大的功率富裕,得以保證系統(tǒng)的抗過載和使用壽命。缸體內部有堅固的抗扭轉導向滑塊,有較長的導向保證。 ●位置重復精度±0.05mm ●力精度 0.5%F.S,外接力傳感器精度0.3%F.S ●力:0.5-300kN ●位移:100-600mm (可達1000mm) ●速度:100-200mm/s(可達500mm/s) 注:產品非標定制,以上參數僅供參考。 |
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咨詢熱線:400-833-2669
【3噸并聯式伺服電動缸型號規(guī)格】:
【3噸并聯式伺服電動缸安裝外觀尺寸圖】:
【3噸并聯式伺服電動缸安裝尺寸表】:
【3噸并聯式伺服電動缸缸徑推力絲桿型號表】:
【3噸并聯式伺服電動缸參數表】:
【3噸并聯式伺服電動缸產品優(yōu)勢及特點】:
●高性能壓裝要求
堅固的結構設計確保穩(wěn)定的使用壽命和精度,位置重復精度可達±0.05mm,力精度可達0.3%F.S, 采樣頻率達1K ,內置可高達500套工藝程序,最高可存儲10萬條曲線,能滿足大部分精密壓力裝配的工藝要求。
●多種壓裝模式
恒定壓裝速度,設定精確位置停止、精確壓力停止、I/O觸發(fā)停止等工作模式,滿足兩段或多段壓裝工作要求。
●在線壓裝質量管理
作業(yè)數據(設定參數、作業(yè)數據)存儲在上位機的數據庫中,實現作業(yè)數據可追溯管理,無需外接數據分析系統(tǒng)。
具備力-位移曲線實時顯示與存儲。
從數據庫中調取歷史數據和曲線。
具備窗口和包絡線多種曲線公差判定功能。
●豐富的產品系列
壓力范圍0.5kN~300kN,行程60mm~600mm,最大行程可達1000mm,最高速度可達500mm/s。
伺服電機和伺服驅動器有足夠大的功率富余,得以保證系統(tǒng)的抗過載能力和使用壽命。
●力/速度自動調整功能
當壓入力不斷增大時,壓入速度可以自動按比例降低。
●自動補償功能
對于精度超差工件(鑄造件)之間的精密壓力裝配要求或對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓力機有獨特的解決方法。即:軟件自動補償和外部觸發(fā)停止。
●對應現場總線
具備Profibus、CC-link、CANopen、DeviceNet等現場總線通訊,通過現場總線,可讀取伺服壓力機作業(yè)數據(終止位置、壓力等)。
●上位機以太網
具備EtherCAT、EtherNet/IP、Modbus TCP、Profinet上位機網絡,與整條生產線組網,滿足工業(yè)4.0的需求。
●環(huán)保、節(jié)能、安全、低噪音、操作成本低
交流伺服電機驅動裝置提供潔凈的工作環(huán)境,滿足不同潔凈車間的環(huán)境要求。
伺服壓力機和液壓、氣壓設備相比節(jié)能約80%,且滿足國際環(huán)保標準(ISO14000)。
●小巧、緊湊
具有小巧、緊湊的本體,適合嵌入于設備,更適合于空間位置有限制的設備。
即使是用到多臺壓力機的設備,也可設計出占用空間少、效率高的生產設備。
●優(yōu)化工藝參數
可以幫助優(yōu)化工件公差配合的工藝參數。
【3噸并聯式伺服電動缸產品應用經典案例】:
●發(fā)動機缸蓋導管、座圈的壓裝
●發(fā)動機、變速箱、傳動軸、轉向器等零部件的精密裝配
●軸承壓裝到軸承座、齒輪壓裝到傳動軸
●銷軸/襯套壓裝到殼體,并控制相對于殼體表面的位置
●電機帶輪壓裝到電機軸
●鐘表行業(yè)的精密壓裝
●自動化裝配線的應用
●其他需要精密壓力裝配的場合:
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