氣液壓力機(jī)作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明

一、氣液壓力機(jī)概述：  

氣液壓力機(jī)采用氣液增壓技術(shù)完成工作程序，具有輸出力大、運(yùn)行平穩(wěn)、速度快、無(wú)噪音、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，在鍛壓、鍛合、壓型、裁斷、折彎、鉚合、打印、沖孔、沖斷、切斷、擠壓、壓入、壓彎、印字、擠壓成型、彎曲、成型、修毛邊、裝配、沖壓、電子元件鉚接、軸承裝配、電子元器鉚接、金屬板件成型、產(chǎn)品成型、擠模成型、印字打標(biāo)、塑料熔接等加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。  

二、氣液壓力機(jī)工作原理：     

氣液壓力機(jī)采用氣液壓轉(zhuǎn)換原理完成沖壓工作。該機(jī)使用的預(yù)壓式增壓缸分兩段行程：

第一段行程由壓縮空氣轉(zhuǎn)為動(dòng)力的低壓行程，先將主軸推出與工作物接觸；

第二段高壓行程（擠壓工作物）完成一次沖壓動(dòng)作。    

三、氣液壓力機(jī)調(diào)整：  

1、 預(yù)壓時(shí)間調(diào)整：調(diào)整氣壓控制時(shí)間先看主軸到工件的距離所需時(shí)間使之不能過(guò)長(zhǎng)也不能過(guò)短。 

2、 增壓時(shí)間的調(diào)整：增壓行程是高輸出力的行程，增壓時(shí)間長(zhǎng)保壓時(shí)間也長(zhǎng)，時(shí)間短保壓時(shí)間也短。根據(jù)工件的工藝要求設(shè)定增壓時(shí)間。

3、 壓力調(diào)整：接通氣源，旋轉(zhuǎn)過(guò)濾減壓閥調(diào)壓旋鈕（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力上升，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力下降），使壓力表指針指向所需工作壓力。

為保證工作壓力的需要在氣缸上端進(jìn)氣口處安裝一只調(diào)壓閥。

根據(jù)產(chǎn)品的要求，調(diào)壓閥可以調(diào)到準(zhǔn)確的壓力參數(shù)使主軸增壓時(shí)能達(dá)到所需高的輸出力。 

4、 行程調(diào)整：根據(jù)工件及模具的高度調(diào)整氣壓，控制時(shí)間繼電器的時(shí)間可以調(diào)整行程大小。   

5、對(duì)模：將上沒(méi)具裝入主軸模柄孔內(nèi)并固定好螺絲；將下模具置于工作臺(tái)上。

為了防止對(duì)模時(shí)壓壞工件或模具，必須將主軸閉合高度下止點(diǎn)調(diào)整至工件高度以上。將操作方式選擇開關(guān)打在“手動(dòng)”位置，點(diǎn)按對(duì)模按鈕，主軸下移，邊按邊調(diào)整下模位置，使工件中心剛好與上模中心對(duì)準(zhǔn)。   

四、氣液壓力機(jī)操作程序：  

1、 接通電源 

2、 打開氣源  

3、 放上工件    

4、 雙手同時(shí)按下控制按鈕或踩下腳踏開關(guān)完成一次工作程序。    

五、氣液壓力機(jī)維護(hù)：  

1、每班工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源及氣源再擦洗機(jī)床，保持清潔。 

2、每班結(jié)束后，應(yīng)打開過(guò)濾減壓閥放水開關(guān)將水放盡后關(guān)閉開關(guān)，如陰雨天氣每半班放水一次。  

3、如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須查清原因排除故障后方可工作。   

六、氣液壓力機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)：  

1、每班工作前應(yīng)檢查行程限位螺母有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)必須擰緊后方可工作。 

2、電器箱若發(fā)生故障應(yīng)切斷電源并找專業(yè)維修人員修理。 

3、在氣液增壓缸使用了500000次以上或者使用了半年以上,建議將氣液增壓缸中的液壓油全部更換一次（玖容建議采用ISOVG68抗磨液壓油）。  

4、不得使用濕布擦洗機(jī)床，以免銹蝕機(jī)床及觸電危險(xiǎn)。

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