氣液沖壓機的常見問題有哪些?
大家在使用氣液沖壓機的過程中,可能會有各種疑問:氣液沖壓機的常見問題有哪些?出現(xiàn)這些問題的原因是什么?這些問題如何解決?
下面東莞玖容向大家分享幾個在日常使用過程中氣液沖壓機出現(xiàn)得比較常見的幾個問題原因以及對應(yīng)的解決方法。
1、管路連接不正確;
2、輸入氣源壓力低;
3、氣液沖壓機故障;
4、提升力(回位拉力)不夠。
解決方法:
1、重新連接管路;
2、提高輸入氣源壓力;
3、調(diào)整氣液沖壓機機臺模具及導(dǎo)向重心度;
4、準確核算模具的重量,更換提升力更大的氣液增壓缸。
1、輸入氣源壓力低;
2、油表損壞。
解決方法:
1、提高輸入氣源壓力;
2、更換新的油表。
1、氣源壓力低;
2、管路過長或接口過小;
3、增壓部分出現(xiàn)背壓。
解決方法:
1、將氣源壓力調(diào)至標(biāo)準狀態(tài);
2、縮短管長及適當(dāng)加大管路元件及氣管通徑;
3、重新設(shè)定氣液沖壓機的動作時間。
1、氣液增壓缸儲油筒上端堵塞未改用消聲器;
2、輸入氣源壓力不穩(wěn)定;
3、增壓行程不夠;
4、預(yù)壓行程未走到位;
5、儲油筒里的液壓油少了。
解決方法:
1、儲油筒上端加裝消聲器;
2、加裝儲氣灌,穩(wěn)定氣壓;
3、計算準確的增壓行程,重新訂購氣液增壓缸,并更換到氣液沖壓機上;
4、降低氣液沖壓機模具或增高機臺;
5、添加液壓油。
1、儲油筒里的液壓油過多;
2、氣壓過高,使得氣液增壓缸密封件扭曲了;
3、氣液增壓缸內(nèi)部密封件損了。
解決方法:
1、適當(dāng)排放液壓油;
2、請與玖容公司售后部聯(lián)系;
3、請與玖容公司售后部聯(lián)系;
1、調(diào)速接頭已處于關(guān)閉姿態(tài);
2、調(diào)壓閥損壞,導(dǎo)致氣源不能進入增壓缸;
3、閥組未調(diào)式好。
解決方法:
1、打開調(diào)速接頭;
2、更換調(diào)壓閥;
3、重新調(diào)試閥組。
1、電磁閥損壞;
2、三位五通電磁閥損壞;
3、氣液增壓缸前軸漏氣。
解決方法:
1、更換電磁閥;
2、更換三位五位電磁閥;
3、更換前蓋O形圈。
下面東莞玖容向大家分享幾個在日常使用過程中氣液沖壓機出現(xiàn)得比較常見的幾個問題原因以及對應(yīng)的解決方法。
氣液沖壓機的常見問題對應(yīng)的原因及解決方法具體如下:
一、剛使用氣液沖壓機時,不回位、不能正常動作。
原因:1、管路連接不正確;
2、輸入氣源壓力低;
3、氣液沖壓機故障;
4、提升力(回位拉力)不夠。
解決方法:
1、重新連接管路;
2、提高輸入氣源壓力;
3、調(diào)整氣液沖壓機機臺模具及導(dǎo)向重心度;
4、準確核算模具的重量,更換提升力更大的氣液增壓缸。
二、氣液沖壓機油表顯示壓力不足。
原因:1、輸入氣源壓力低;
2、油表損壞。
解決方法:
1、提高輸入氣源壓力;
2、更換新的油表。
三、氣液沖壓機動作速度慢。
原因:1、氣源壓力低;
2、管路過長或接口過小;
3、增壓部分出現(xiàn)背壓。
解決方法:
1、將氣源壓力調(diào)至標(biāo)準狀態(tài);
2、縮短管長及適當(dāng)加大管路元件及氣管通徑;
3、重新設(shè)定氣液沖壓機的動作時間。
四、增壓時氣液沖壓機壓力不穩(wěn)定。
原因:1、氣液增壓缸儲油筒上端堵塞未改用消聲器;
2、輸入氣源壓力不穩(wěn)定;
3、增壓行程不夠;
4、預(yù)壓行程未走到位;
5、儲油筒里的液壓油少了。
解決方法:
1、儲油筒上端加裝消聲器;
2、加裝儲氣灌,穩(wěn)定氣壓;
3、計算準確的增壓行程,重新訂購氣液增壓缸,并更換到氣液沖壓機上;
4、降低氣液沖壓機模具或增高機臺;
5、添加液壓油。
五、氣液沖壓機上的管路或閥組出現(xiàn)液壓油。
原因:1、儲油筒里的液壓油過多;
2、氣壓過高,使得氣液增壓缸密封件扭曲了;
3、氣液增壓缸內(nèi)部密封件損了。
解決方法:
1、適當(dāng)排放液壓油;
2、請與玖容公司售后部聯(lián)系;
3、請與玖容公司售后部聯(lián)系;
六、氣液沖壓機無增壓(接有調(diào)壓閥或缸體接頭為調(diào)速接頭)。
原因:1、調(diào)速接頭已處于關(guān)閉姿態(tài);
2、調(diào)壓閥損壞,導(dǎo)致氣源不能進入增壓缸;
3、閥組未調(diào)式好。
解決方法:
1、打開調(diào)速接頭;
2、更換調(diào)壓閥;
3、重新調(diào)試閥組。
七、氣液沖壓機出現(xiàn)掉缸現(xiàn)象。
原因:1、電磁閥損壞;
2、三位五通電磁閥損壞;
3、氣液增壓缸前軸漏氣。
解決方法:
1、更換電磁閥;
2、更換三位五位電磁閥;
3、更換前蓋O形圈。
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